焊接原理

【焊接工艺的确定都是在一定环境、温度、条件下设定，在不同环境温度下，因根据实际情况，适当调整参数。使用我司电熔管件宜使用恒压焊接。】恒压焊接时：焊接时需注意电熔焊机控制面板电流变化，从开始焊接到焊接完成电流值会慢慢变小。

原理：焊机在恒压焊接时，电压为恒定值，铜丝在熔融加热过程中电阻变大，电流必定变小。

特殊情况下如在焊接过程中发现“电流突然变大（不降反增）”，必须马上关闭电源，进行检查，防止出现喷料及冒烟现象，而形成过焊、虚焊。因为此时电熔管件里铜丝（电阻丝）马上并联在一起（串丝），电阻减小故电流突然增大。

与机械设备（含各类阀门）的连接

管道与机械设备连接时，建议在连接部位采用橡胶挠性接头（伸缩节），并在挠头靠近设备一侧设置固定设施。

1、以避免设备振动对管道焊接部位产生破坏。

2、能更加便利的维护机械设备。

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输出接头连接：

电熔焊机焊接输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接，如果输出端尺寸与管件尺寸不同，应使用相同匹配的接线插头。

焊接及记录：

按照电熔管件上提供的提示输入准确的焊接参数后，按确认键开始焊接。焊接过程结束，焊机会自动报警提示。焊接时记录焊接参数，以便对施工质量跟踪分析。

冷却：

焊接完成后再冷却过程中要让接头处于自然状态，且应保证冷却过程中不受任何外力作用，不得移动、转动接头部位及两侧管道。冷却时间应根据气候条件、管件大小等确定。不能在连接件未充分冷却的情况下（不小于 24h）对管路进行试压。

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